Mașină de tăiat caneluri cu piston complet automată

Tehnologia electromecanică Ningbo XIAYI a dezvoltatMașină de tăiat caneluri cu piston complet automatăXYGC-(N) pentru prelucrarea de precizie a canelurilor de ulei de amortizare și a canelurilor de etanșare pe pistoanele amortizoarelor din metalurgia pulberilor. Echipamentul combină alimentarea automată, detectarea piesei de prelucrat, strângerea pneumatică, răsturnarea opțională a pistonului, tăierea canelurilor CNC și descărcarea automată într-o singură unitate de producție.

Folosind aSistem de control CNC Dafeng DF21-TDcși tehnologia servo drive, mașina realizează o precizie de prelucrare de0,01 mmși repetați precizia de poziționare a0,01 mm. Cu viteze ale axului reglabile de la 0 la 3000 rpm, lubrifiere automată, răcire cu fluid de tăiere cu circulație și dispozitive de piston înlocuibile, este proiectat pentru producția continuă a diferitelor specificații ale pistonului.

Cerințe de prelucrare a canelurilor

Caneluri de amortizare a uleiului

Canelurile pentru ulei de amortizare asigură căi de curgere desemnate pentru uleiul hidraulic în ansamblul pistonului amortizorului. Consistența lor dimensională este importantă atunci când producătorii solicită performanțe repetabile ale pistonului într-un lot de producție.

Sistemul de prelucrare CNC permite definirea traseului de tăiere a canelurii și a parametrilor de prelucrare prin procesul programat. Aceasta asigură o mișcare controlată a sculei de tăiere de-a lungul geometriei canelurii necesare.

Caneluri de etanșare

Echipamentul poate fi configurat și pentru prelucrarea canelurilor de etanșare pe pistoanele din metalurgia pulberilor. Dispozitivul de poziționare și instrumentul de tăiere sunt selectate în funcție de structura pistonului și dimensiunile canelurii necesare.

Pentru diferite modele de piston, pot fi furnizate scule dedicate pentru a menține relația corectă între poziția de referință a piesei de prelucrat și traseul de tăiere.

Precizia prelucrarii CNC

Precizie de 0,01 mm

TheMașină de tăiat caneluri cu piston complet automatăfolosește un sistem de control CNC Dafeng DF21-TDc cu mișcare servo-acționată. Precizia de prelucrare specificată atinge0,01 mm, în timp ce precizia de poziționare repetă este, de asemenea0,01 mm.

Acest nivel de control al poziționării ajută la menținerea coerenței dimensiunilor canelurilor și a locației circumferențiale în timpul ciclurilor repetate de prelucrare.

Mișcare Servo Drive

Modulele de avans servomotor controlează mișcarea axelor de prelucrare. Șuruburile cu bile pe axa X/Z și ghidajele liniare asigură transmisia mecanică necesară pentru mișcarea controlată a sculei.

Combinația de programare CNC, control servo servo, transmisie cu șurub cu bile și dispozitive de poziționare dedicate creează o referință de prelucrare consistentă pentru fiecare piston.

Reglarea vitezei axului

Viteza axului poate fi reglată de la0-3000 rpmconform cerințelor de prelucrare. Servomotorul axului de 3,7 kW și servomotoarele potrivite asigură capacitatea de antrenare pentru operația de tăiere a canelurilor.

Viteza actuală a arborelui și parametrii de tăiere pot fi selectați în funcție de materialul pistonului, geometria canelurii, specificațiile frezei și cerințele de producție.

Poziţionarea piesei de prelucrat

Poziția de referință a pistonului

Prelucrarea precisă a canelurilor depinde de menținerea unei relații stabile între piston și unealta de tăiere. Mașina folosește o mandrină de poziționare și un dorn de localizare dedicate conform designului pistonului.

În timpul încărcării automate, senzorii detectează poziția piesei de prelucrat înainte ca mandrina pneumatică să prindă pistonul pentru prelucrare.

Prindere pneumatică

Sistemul pneumatic de prindere fixează pistonul în timpul operației de tăiere CNC. Componentele pneumatice AIRTAC sunt utilizate pentru funcțiile relevante de prindere și mișcare.

Susținerea stabilă a piesei de prelucrat ajută la prevenirea mișcărilor nedorite în timpul tăierii și sprijină poziționarea repetabilă a canelurilor.

Răsturnarea pistonului

Pentru modelele de piston care necesită prelucrare pe diferite laturi, un mecanism pneumatic opțional de răsturnare poate schimba automat orientarea pistonului.

Acest lucru permite aceluiași ciclu de producție automatizat să se adapteze cerințelor de canelare pe două fețe, fără a fi necesar ca operatorii să repoziționeze manual fiecare piesă de prelucrat.

Managementul sculelor de tăiere

Freze de canelare dedicate

Diferite modele de piston pot necesita dimensiuni diferite ale canelurilor și geometrii de tăiere. Prin urmare, mașina folosește freze de canelare dedicate selectate în funcție de dimensiunile pistonului și cerințele pentru caneluri.

Configurația sculelor poate fi schimbată atunci când modelul de producție se schimbă, permițând sistemului de tăiere să se adapteze la diferite specificații ale pistonului.

Poziția de retragere a sculei

După finalizarea operațiunii de prelucrare programată a canelurii, ansamblul de tăiere se retrage în poziția sa inițială înainte ca pistonul finit să fie descărcat.

Această mișcare programată oferă o secvență definită între finalizarea prelucrării și transferul piesei de prelucrat, reducând interferența dintre freză și mecanismul de descărcare.

Controlul fluidului de tăiere

Mașina include un sistem de răcire a fluidului de tăiere cu circulație. Fluidul de tăiere este furnizat în timpul prelucrării pentru a ajuta la gestionarea căldurii și la îndepărtarea așchiilor din jurul zonei de tăiere.

Sistemul de circulație include un rezervor dedicat de apă de răcire și un aranjament de filtrare. Inspecția și curățarea regulată a sistemului de fluid de tăiere sunt necesare pentru a menține condiții stabile de prelucrare.

Managementul programelor CNC

Geometria canalului programat

Sistemul CNC execută coduri de prelucrare preprogramate pentru canelura de ulei de amortizare sau canelura de etanșare necesară. Dimensiunile canelurilor și mișcarea sculei sunt determinate în funcție de programul de producție și configurația sculelor.

Această abordare permite producătorilor să stabilească condiții de prelucrare repetabile pentru diferite modele de piston.

Ajustarea parametrilor

La modificarea specificațiilor pistonului, operatorii pot modifica parametrii CNC corespunzători după instalarea dispozitivului de poziționare corectă și a instrumentului de tăiere.

Capacitatea de a combina scule dedicate cu programe CNC reglabile permite configurarea unei singure mașini să accepte mai multe modele de piston compatibile.

Stocarea datelor de prelucrare

Sistemul de control CNC acceptă stocarea datelor de prelucrare, oferind o referință pentru configurarea producției și gestionarea procesului. Programele stocate pot ajuta operatorii să reproducă condițiile de prelucrare stabilite atunci când revin la un model de piston existent.

Manipularea automată a pieselor

Alimentarea cu tavă

Pistonurile amortizoarelor din metalurgia pulberilor sunt plasate pe tava de alimentare și transportate automat către zona de prelucrare.

Mecanismul de alimentare reduce nevoia de încărcare manuală a pistoanelor individuale și susține cicluri continue de prelucrare.

Detectare și prindere

Senzorii identifică piesa de prelucrat care vine și confirmă poziția acesteia înainte de prinderea pneumatică. Acest lucru permite mașinii să stabilească poziția de prelucrare necesară înainte de începerea programului CNC.

Descărcare automată

Odată ce prelucrarea canelurilor este finalizată, unitatea de tăiere revine în poziția sa inițială și mecanismul de descărcare transferă pistonul finit în zona de ieșire.

Mașina revine apoi la următorul ciclu de prelucrare, permițând producția automată continuă.

Configurarea mașinii

Unitate de control CNC

Sistemul de control utilizează aSistem CNC Dafeng DF21-TDccu un servomotor cu ax de 3,7 kW și servo drivere potrivite.

Sistem de transmisie

Modulele de alimentare servo, șuruburile cu bile pentru axa X/Z, ghidajele liniare și ansamblul de tăiere cu turelă formează structura principală de transmisie a prelucrarii.

Componente pneumatice

Sistemul pneumatic include cilindri AIRTAC, supape solenoide și o unitate de reglare a filtrului de aer. Întrerupătoarele de proximitate Omron, senzorii magnetici și microîntrerupătoarele pentru ușile de siguranță sunt utilizate pentru monitorizarea poziției și a siguranței.

Echipamente auxiliare

Mașina include un sistem automat de lubrifiere a șinei de ghidare, rezervor de răcire a fluidului de tăiere circulant, tavă de alimentare, bandă transportoare de evacuare și masă rotativă de descărcare.

Specificatii tehnice principale

Aplicații de producție

Pistoane pentru amortizoare auto

TheMașină de tăiat caneluri cu piston complet automatăeste proiectat pentru pistoanele din metalurgia pulberilor utilizate la amortizoarele hidraulice de automobile. Poate efectua prelucrarea canelurilor de ulei de amortizare și a canelurilor de etanșare în conformitate cu designul pistonului necesar.

Piston pentru amortizor pentru motociclete

Echipamentul poate fi aplicat, de asemenea, la producția de pisoane de amortizor hidraulic pentru motociclete, unde sunt necesare dimensiuni constante ale canelurilor și manipularea automată a materialelor.

Producție OEM și componente

Mașina este potrivită pentru producătorii de componente pentru amortizoare și subcontractorii OEM pentru piston care au nevoie de prelucrare automată a canelurilor CNC pentru producție repetată.

Pentru producătorii care utilizează procese de producție cu mai multe pistoane, echipamentul de canelare poate fi, de asemenea, conectat cu echipamentul complet automat de bandă pentru piston din PTFE de la XIAYI pentru a crea un flux de lucru automatizat mai complet pentru fabricarea pistonului.

Integrarea liniei de producție

Canelare înainte de bandaj PTFE

Pentru modelele de piston care necesită atât prelucrarea cu caneluri, cât și benzi din PTFE, tăierea canelurilor poate fi aranjată ca o operație de prelucrare în amonte înainte de procesul de îmbinare cu bandă PTFE.

TheMașină de tăiat caneluri cu piston complet automatăPrin urmare, poate fi combinat cu mașina de bandă cu piston complet automată de la XIAYI pentru a crea o soluție de producție conectată care acoperă prelucrarea canelurilor și benzile PTFE.

Transfer automat de materiale

Mecanismele automate de alimentare și descărcare asigură puncte de intrare și ieșire definite, facilitând conectarea mașinii la sistemele de alimentare din amonte, echipamentele de inspecție din aval sau echipamentele suplimentare de prelucrare a pistonului.

Fabricare cu mai multe procese

Pentru producătorii care produc pistoane amortizoare din metalurgia pulberilor în volum, combinarea mai multor mașini dedicate poate reduce transferurile manuale repetate între procese și poate crea o secvență de producție mai structurată.

Cerințe de întreținere

Verificări zilnice

Înainte de fiecare schimb de producție, operatorii trebuie să inspecteze dispozitivele de protecție și picioarele mașinii, să verifice rezervorul de lubrifiant și nivelul lichidului de tăiere, să verifice presiunea aerului și să testeze funcțiile de oprire de urgență și de control electric.

După schimbul de producție, așchiile și contaminarea cu ulei ar trebui îndepărtate. Aerul de înaltă presiune nu trebuie direcționat către encodere sau servomotoare. Componentele de precizie ar trebui să primească un tratament anti-rugină adecvat atunci când este necesar.

Serviciu săptămânal și lunar

Șinele de ghidare și șuruburile cu bile trebuie curățate și lubrifiate în mod regulat. Arborele și mandrina trebuie inspectate, în timp ce filtrul de disipare a căldurii din cabinetul electric și îmbinările țevilor trebuie verificate de asemenea.

Întreținerea lunară include inspecția axului, turelei și contraportului, curățarea rezervorului de apă de răcire, validarea comutatoarelor de limită de siguranță și strângerea bornelor electrice.

Inspecție periodică

Întreținerea trimestrială sau semianuală poate include înlocuirea lubrifiantului, inspecția radială a arborelui, întreținerea componentelor pneumatice și calibrarea la nivel de mașină.

Revizia anuală poate include înlocuirea uleiului, a garniturilor și a altor piese de uzură, împreună cu compensarea preciziei de poziționare și un test de acceptare a funcționării fără sarcină.

Mașina nu trebuie să funcționeze niciodată fără lubrifiantul sau lichidul de răcire necesar. Operatorii ar trebui să evite, de asemenea, coliziunile sculelor, să prevină amestecarea diferitelor tipuri de lubrifianți și să evite utilizarea aerului de înaltă presiune pe encodere sau servomotoare.

Instalare și suport

Punerea în funcțiune a mașinii

XIAYI oferă suport de instalare și punere în funcțiune la fața locului după livrare, pentru a ajuta la stabilirea mașinii conform cerințelor de producție ale clientului.

Instruirea operatorilor

Instruirea poate acoperi funcționarea mașinii, programarea CNC, modificarea parametrilor, diagnosticarea defecțiunilor, modificările sculelor și procedura completă de întreținere.

Service garantie

Echipamentul include aGarantie 12 luni de la data acceptarii. XIAYI oferă aprovizionare cu piese de schimb pe tot parcursul vieții împreună cu asistență tehnică la distanță și la fața locului.

Sistemul de management al calității al XIAYI este stabilit în conformitate cuIATF 16949:2016, sprijinindu-și procesele de producție și management al calității pentru echipamentele care servesc aplicații de producție legate de automobile.

Întrebări frecvente

La ce se folosește această mașină?

Mașina este proiectată pentru prelucrarea CNC a canelurilor de ulei de amortizare și a canelurilor de etanșare pe pistoanele din metalurgia pulberilor utilizate în amortizoarele hidraulice pentru automobile și motociclete.

Ce precizie de prelucrare poate atinge?

Precizia de prelucrare specificată este0,01 mm, cu precizie de poziționare repetată de0,01 mm. Rezultatele efective de prelucrare pot depinde de materialul piesei de prelucrat, de starea sculelor, de configurarea mașinii și de parametrii procesului.

Procesul de canelare a pistonului este automat?

Da. Mașina integrează alimentarea automată, detectarea piesei de prelucrat, prindere pneumatică, răsturnare opțională a pistonului, prelucrare CNC cu caneluri și descărcare automată într-un ciclu de producție continuu.

Pot fi prelucrate diferite dimensiuni de piston?

Da. Dispozitivele de poziționare înlocuibile, dornurile de localizare și frezele de canelare dedicate pot fi configurate în funcție de diferite specificații ale pistonului. Parametrii CNC corespunzători pot fi, de asemenea, ajustați pentru diferite modele de producție.

Ce sistem CNC folosește mașina?

Aparatul folosește aSistem de control CNC Dafeng DF21-TDccu un ax servomotor. Gama de viteze a axului este0-3000 rpm.

Ce presiune a aerului este necesară?

Presiunea aerului de lucru specificată este0,5–1 MPa, cuSe recomandă 0,5–0,7 MPapentru funcționare normală. Aparatul folosește o țeavă de admisie a aerului Φ10.