Presă de compactare complet automată pentru metalurgia pulberilor

Presa de compactare complet automată pentru metalurgia pulberilor este dezvoltată în conformitate cu Condițiile tehnice ale presei mecanice pentru metalurgia pulberilor și este potrivită pentru producătorii care produc pistoane amortizoare, rulmenți impregnați cu ulei, angrenaje, came și alte componente structurale din metalurgia pulberilor.

Cu o rată maximă de ciclu de până la 30 de bucăți pe minut pe modelele selectate, antrenarea mecanică asigură o producție rapidă și repetabilă, menținând în același timp un consum relativ scăzut de energie pe piesă. Pot fi selectate mai multe configurații de set de matrițe, sisteme de reglare a umplerii, opțiuni de matriță flotantă și manipulare automată a materialelor în funcție de geometria și cerințele de producție ale componentei.

XIAYI a stabilit un sistem de management al calității care respectăIATF 16949:2016, oferind o abordare structurată de control al calității pentru echipamentele furnizate aplicațiilor solicitante de producție auto și industrială.

Potriviți capacitatea de apăsare cu partea

Una dintre cele mai importante considerații atunci când alegeți o presă pentru metalurgia pulberilor este dacă forța de compactare, înălțimea de umplere și cursa de lucru se potrivesc cu componenta reală.

Seria FY acoperă o gamă largă de forțe de compactare de la150 kN până la 10.000 kN, permițând producătorilor să aleagă o mașină potrivită în funcție de dimensiunea piesei, caracteristicile pulberii, densitatea verde necesară și volumul de producție.

Modelele mai mici FY15–FY160G oferă forțe de compactare de la 150 kN la 1.600 kN și sunt potrivite pentru multe componente mici și mijlocii pentru metalurgia pulberilor. Modelele mai mari de la FY200 la FY1000D extind intervalul de forță de compactare de la 2.000 kN la 10.000 kN pentru componente mai mari sau mai solicitante.

Această gamă largă de modele permite ca configurația presei să fie selectată în jurul piesei reale a clientului, mai degrabă decât să forțeze diferite componente într-o singură specificație a mașinii.

Formează componente cu mai multe niveluri

Multe componente din metalurgia pulberilor nu sunt simple forme plate. Piesele precum pistoanele amortizoarelor, angrenajele și componentele structurale pot conține diferite înălțimi, trepte, găuri sau zone îngropate care necesită mișcare controlată a mai multor perforații.

Seria FY acceptă mai multe configurații de set de matrițe, inclusiv:

U1/L3

U2/L3

U3/L4

Aranjamentele de poanson superioare și inferioare pe mai multe niveluri permit compactarea diferitelor secțiuni ale componentei în funcție de geometria lor. Structurile de matriță plutitoare opționale pot oferi compactare bidirecțională, ajutând la îmbunătățirea distribuției densității în interiorul compactului verde.

Pentru componentele cu profile complexe, XIAYI poate evalua desenul piesei clientului și poate recomanda o configurație adecvată a setului de matrițe înainte de producție.

Opțiuni de set de matrițe

În funcție de designul componentei, configurațiile disponibile includ:

Poanson superior exterior cu dublă acțiune

Poanson superior interior actionat hidraulic

Umplere hidraulică cu poanson inferioare multiple

Tija miez hidraulic

Moră plutitoare

Mecanism de compensare a reboundului pumnului inferior

Aceste opțiuni oferă o flexibilitate suplimentară atunci când se dezvoltă scule pentru piesele de metalurgie a pulberilor în mai multe etape.

Controlați umplerea cu pulbere înainte de presare

Umplerea constantă cu pulbere este esențială deoarece variațiile volumului de umplere pot afecta direct greutatea, înălțimea și densitatea compactului verde finit.

Seria FY poate fi echipată cu ununitate de reglare a umplerii peste și sub umplerepentru a controla mai precis înălțimea de umplere cu pulbere. Ajustarea automată a umplerii poate fi selectată și pentru aplicațiile în care sunt necesari parametri stabili de producție pe perioade lungi de producție.

Configurațiile de hrănire disponibile includ:

Hrănire standard cu pulbere

Hrănire servo

Hrănire în pantă

Alimentare cu pulbere de tip aspirație

Vibrator buncăr

Metoda de alimentare adecvată poate fi selectată în funcție de caracteristicile pulberii, geometria componentelor și viteza de producție necesară.

Mențineți producția la un ciclu stabil

Transmisia mecanică cu manivelă este proiectată pentru funcționare repetitivă la viteză mare. În funcție de modelul selectat, viteza de compactare poate ajunge până la30 buc/min.

Transmisia mecanică asigură un ciclu de producție direct și este deosebit de potrivită pentru producătorii care produc cantități mari de componente similare. În comparație cu presele hidraulice, presele mecanice pot oferi rate de ciclu mai rapide și un consum mai mic de energie per parte în aplicațiile în care este necesară o producție continuă îndelungată.

Producția reală depinde de modelul mașinii, configurația matriței, materialul de pulbere, geometria componentelor și ciclul de presare necesar.

Din acest motiv, XIAYI recomandă evaluarea componentei efective și a producției necesare înainte de a selecta modelul presei.

Construiți o celulă automată completă

ThePresă de compactare complet automată pentru metalurgia pulberilorpoate fi echipat cu echipamente de manipulare automată pentru a reduce intervenția manuală între presare și procesele ulterioare.

Seria FY poate interfata cu:

Manipulator seria MA

Robot din seria RA

Unitate de verificare a greutății

Stație de debavurare

Stație de impregnare cu ulei

Un manipulator sau robot poate alege automat compacte verzi de la presă și le poate transfera la procesul următor. Sistemul poate fi, de asemenea, conectat cu echipamente de metalurgie a pulberilor din aval, cum ar fi cuptoare de sinterizare cu bandă de plasă, mașini de canelare și mașini de bandare.

Acest lucru face posibilă dezvoltarea unei linii de producție automatizate complete pentru aplicații precum pistoanele amortizoare din metalurgia pulberilor.

Ciclul de lucru

Mașina finalizează procesul de formare printr-o secvență controlată:

1. Umplere cu pulbere

Sabotul de alimentare livrează pulbere metalică în cavitatea matriței. Sistemul de reglare a supra și sub umplere poate compensa volumul de umplere necesar.

2. Închiderea matriței

Poansonul superior și mai multe poansonuri inferioare se deplasează în pozițiile corecte înainte de compactare.

3. Compactare bidirecțională

Glisiera principală se mișcă în jos, în timp ce matrița plutitoare și sistemul de perforare inferior asigură compactarea controlată. Acest lucru ajută la obținerea unei distribuții mai uniforme a densității în interiorul compactului verde.

4. Dwell Holding

Poate fi aplicată o perioadă de permanență prestabilită pentru a permite compactului să se stabilizeze și să elibereze tensiunile interne înainte de ejectare.

5. Ejectie

Grupul de poanson inferior se deplasează în sus și ejectează compactul verde presat din cavitatea matriței.

6. Descărcare parțială

Pantoful de alimentare mută compactul verde finit departe de zona de formare. Un manipulator sau robot opțional poate alege și stivui componentele automat.

7. Următorul ciclu

Sistemul revine în poziția de umplere și începe următorul ciclu de presare, permițând producția automată continuă.

Specificatii tehnice

Seria FY15–FY160G cu tonaj mic

Seria cu tonaj mare FY200–FY1000D

Dimensiune H/D/W: Consultați configurația echipamentului.

Siguranța și monitorizarea mașinilor

Fiabilitatea producției depinde nu numai de performanța mecanică, ci și de protecția mașinii și siguranța operatorului.

Presa poate fi echipată cu uși de siguranță față și spate cu protecție de interblocare. Mașina nu poate funcționa când ușile de siguranță sunt deschise.

Sistemul PLC și HMI oferă o interfață centralizată pentru funcționarea și monitorizarea mașinii. Operatorii pot accesa funcții precum:

Statistica numărului de producție

Istoricul defecțiunilor

Monitorizarea semnalului I/O

Setarea parametrilor

Stocarea și rechemarea parametrilor

Dacă este detectată o condiție anormală de presiune sau o problemă de cursă, sistemul poate declanșa o oprire automată de urgență pentru a ajuta la protejarea sculelor și a structurii mașinii.

Proiectat pentru întreținere de rutină

Mașina folosește un cadru turnat greu conceput pentru a oferi o rigiditate structurală ridicată în timpul operațiunilor repetate de presare. Componentele de transmisie standardizate sunt utilizate acolo unde este cazul, ceea ce face ca înlocuirea și achiziția de piese de schimb să fie mai convenabilă.

Întreținerea de rutină poate fi organizată în funcție de cerințele de inspecție zilnice, săptămânale, lunare și trimestriale. Lucrările tipice de întreținere includ lubrifierea transmisiei, golirea sistemului pneumatic, inspecția elementelor de fixare și verificarea componentelor mecanice cheie.

Procedurile clare de întreținere pot ajuta echipele de producție să reducă timpul neașteptat de neașteptat și să controleze costurile de operare pe termen lung.

Aplicații în metalurgia pulberilor

ThePresă de compactare complet automată pentru metalurgia pulberiloreste potrivit pentru producătorii care produc o gamă largă de compacte verzi, inclusiv:

Pistonuri amortizoare auto pentru metalurgia pulberilor

Componente pentru metalurgia pulberilor pentru motociclete

Rulmenți impregnați cu ulei pe bază de fier

Rulmenți impregnați cu ulei pe bază de cupru

Angrenaje pentru metalurgia pulberilor

Came pentru metalurgia pulberilor

Componente structurale pe mai multe niveluri

Alte piese presate din metalurgia pulberilor

Pentru aplicații de automobile și motociclete, presa poate fi integrată cu echipamente de canelare, bandă și sinterizare din aval pentru a crea un sistem de producție continuu.

Echipamentul este, de asemenea, potrivit pentru producătorii de componente pentru metalurgia pulberilor și subcontractanții OEM care necesită producție compactă verde repetabilă la volume de producție medii până la mari.

De la presare la sinterizare

Etapa de presare este doar o parte a procesului de producție a metalurgiei pulberilor. Pentru clienții care planifică o linie de producție automată completă, presa poate fi conectată cu echipamente din aval.

Un flux de producție tipic poate include:

Alimentare cu pulbere → Compactare → Descărcare compactă verde → Inspecție/Manipulare → Canelare → Bandare → Sinterizare bandă plasă

Manipulatoarele din seria MA și roboții din seria RA pot fi utilizați pentru transferul automat al pieselor între diferite etape de producție.

Această configurație ajută la reducerea manipulării manuale și permite coordonarea ciclului de producție al presei cu echipamentele de procesare ulterioare.

Livrare și suport tehnic

Înainte de livrare, fiecare mașină este supusă testării fără sarcină și la sarcină pentru a verifica starea de funcționare a echipamentului.

Documentația furnizată poate include:

l Manual de utilizare

l Desene electrice

l Lista de piese de schimb

l Documentația tehnică referitoare la echipament

Pentru proiectele de instalare, XIAYI poate asigura instalarea la fața locului și punerea în funcțiune de către ingineri. Instruirea poate acoperi operarea mașinii, schimbarea matriței, depanarea și diferite niveluri de întreținere de rutină.

Perioada standard de garanție este12 luni. XIAYI oferă aprovizionare de piese de schimb pe termen lung, precum și asistență tehnică la distanță și la fața locului.

Pentru noile proiecte de metalurgie a pulberilor, clienții pot furniza desene ale componentelor, informații despre materialul pulberilor și densitatea compactă țintă verde. XIAYI poate oferi apoi recomandări pentru set de matrițe și consultarea parametrilor procesului pe baza cerințelor reale ale componentelor.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre o presă de pulbere mecanică și o presă de pulbere hidraulică?

O presă mecanică folosește un sistem de transmisie cu manivelă și este, în general, proiectată pentru cicluri mai rapide și consum mai mic de energie pe piesă în producția de volum mare.

Presele hidraulice pot fi avantajoase pentru aplicații care necesită forțe de formare mai mari sau timpi de stație mai mari. Presa mecanică din seria FY este potrivită în special pentru componente de volum mare, cum ar fi pistoane amortizoare, rulmenți, angrenaje și alte piese repetitive din metalurgia pulberilor.

Poate presa să producă componente de metalurgie a pulberilor pe mai multe niveluri?

Da. Seria FY acceptă mai multe configurații de set de matrițe, inclusiv U1/L3, U2/L3 și U3/L4. Structurile multipoanson și sistemele opționale de matriță plutitoare pot fi utilizate pentru compactarea în mai multe etape.

Pentru o anumită componentă, clienții pot furniza desenul piesei către XIAYI pentru evaluarea setului de matrițe și recomandări de configurare.

Poate XIAYI să ofere suport tehnic pentru un nou proiect de metalurgie a pulberilor?

Da. Clienții pot oferi desenul piesei, calitatea materialului pulbere și densitatea compactă verde țintă. XIAYI poate recomanda un set de matrițe adecvat, o metodă de umplere cu pulbere și parametri de compactare.

Asistența la instalare și instruirea operatorului pot fi oferite și în timpul punerii în funcțiune a proiectului.

Se poate conecta presa cu un cuptor de sinterizare existent?

Da. Mașina poate fi echipată cu un manipulator din seria MA sau cu un robot din seria RA pentru manipulare automată și compactă verde.

Ciclul de producție poate fi coordonat cu cuptoarele de sinterizare cu bandă de plasă și alte echipamente din aval. O linie completă de producție automatizată poate integra, de asemenea, mașini de canelare și bandare pentru aplicații precum pistoanele amortizoare din metalurgia pulberilor.

Care este timpul de livrare și MOQ?

Pentru modelele standard de mașini, timpul de livrare tipic este35-50 de zile lucrătoare.

Pentru mașinile care necesită seturi de matrițe personalizate și configurații de automatizare, timpul de livrare tipic este55-75 de zile lucrătoare.

MOQ-ul este1 unitate.

Ce întreținere de rutină necesită mașina?

Întreținerea de rutină include inspecția înainte și după schimb, precum și întreținerea săptămânală, lunară și trimestrială.

Sarcinile tipice includ lubrifierea transmisiei, drenarea unității pneumatice și inspecția elementelor de fixare. Componentele cheie ale transmisiei folosesc piese standardizate acolo unde este cazul, iar XIAYI oferă piese de schimb originale și asistență tehnică.

Poate XIAYI să recomande modelul corect de mașină?

Da. Selectarea mașinii depinde de mai mulți factori, inclusiv dimensiunea componentei, materialul pulberei, forța de compactare necesară, densitatea verde, volumul de producție, înălțimea de umplere și structura matriței.

Clienții pot furniza desenul piesei, informații despre material și capacitatea de producție necesară. XIAYI poate folosi aceste detalii pentru a recomanda o configurație adecvată pentru seria FY și un set de matrițe.